電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)功能概述:
1. 可顯示試驗(yàn)力峰值,各類極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、非比例延伸強(qiáng)度、殘余變形強(qiáng)度,斷后伸長(zhǎng)率、屈服引伸率等;
2. 可測(cè)試GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他引伸率,斷面壓縮率等;
3. 可求得合金材料的各種常數(shù),如彈性模量、泊松比、均勻塑性變形時(shí)的硬化指數(shù)和薄板帶的塑性應(yīng)變比;
4. 可測(cè)得斷裂韌性試驗(yàn)的K1c、J1c、COD、K1d等指標(biāo);
5. 也可用滯后環(huán)法,逐步逼近法對(duì)無線彈性階段的材料進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。
電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)格參數(shù):
負(fù)荷 測(cè)量 |
負(fù)荷選擇 |
50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN、10KN、20KN |
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測(cè)量范圍 |
0.4~100%F.S. |
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示值精度 |
±0.5% |
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分辨率 |
1/500,000(全程不分檔,分辨率不變) |
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位移 測(cè)量 |
示值精度 |
±0.5% |
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分辨率 |
0.025μm |
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變形 測(cè)量 |
小變形 引伸計(jì) (選購) |
標(biāo)距:25mm、50mm、100mm(任選其一),延伸率:50% 測(cè)量范圍:1~100%F.S. 示值精度:±0.5% 分辨率:1/500000(全程不分檔,分辨率不變) |
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大變形 引伸計(jì) (選購) |
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測(cè)量范圍:10~800mm 示值精度:±0.5% 分辨率:2.5μm |
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控制 參數(shù) |
力控速率 |
調(diào)節(jié)范圍:0.01%~10%F.S./s 相對(duì)誤差:速率<0.1%F.S./s時(shí)為±1%,速率≥0.1%F.S./s時(shí)為±0.5% |
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變形速率 |
調(diào)節(jié)范圍:0.005%~8%F.S./s 相對(duì)誤差:±0.5% |
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橫梁位 移速度 |
調(diào)節(jié)范圍:0.001~500mm/min 相對(duì)誤差:±0.5% |
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恒力、恒變 形、恒位移 |
控制范圍:0.4~100%F.S. 控制精度:設(shè)定值<1%F.S./s時(shí)為±1%,設(shè)定值≥1%F.S./s時(shí)為±0.5% |
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橫梁移動(dòng)行程 |
650mm |
800mm |
1000mm |
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立柱間試驗(yàn)寬度 |
400mm或500mm |
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主機(jī)尺寸 |
約W800×D700×H2000mm |
約W800×D700×H2200mm |
約W900×D700×H2400mm |
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主機(jī)重量 |
約120kg |
約130kg |
約150kg |
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電源要求 |
1∮ AC220V 10A |
電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)硬件特點(diǎn):
1. 該機(jī)型為單空間框架式結(jié)構(gòu),下空間為滿載試驗(yàn)空間,搭配不同的夾具,可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多種試驗(yàn);
2. 傳動(dòng)原理:控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)給高精度寬速比范圍的伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī),帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),再通過同步齒形帶傳動(dòng)雙滾珠絲杠同步旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)移動(dòng)橫梁移動(dòng),帶動(dòng)負(fù)荷傳感器加載;
3. 硬件特點(diǎn):
3.1. 選用日本Panasonic伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),控制準(zhǔn)確,保護(hù)功能齊全,運(yùn)行噪音低;
3.2. 采用臺(tái)灣GONGJI減速機(jī)和日本MITSUBOSHI圓弧齒形同步帶傳動(dòng),確保了傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)、無間隙換向、低噪音;
3.3. 采用德國ZF高精度、低阻力、雙螺母預(yù)緊的無間隙精密滾珠絲杠,提高了傳動(dòng)效率,保證了試臺(tái)的位移測(cè)量精度;
3.2. 搭配美國TRANSCELL高精度傳感器,通過TMC-A1000全數(shù)字智能控制器的特殊信號(hào)調(diào)理電路,可使力分辨率達(dá)到±500,000碼;
3.3. 主機(jī)采用高強(qiáng)度材料設(shè)計(jì),在保證試驗(yàn)負(fù)載的前提下,體積小、重量輕、造型美觀;
3.4. 整機(jī)造型采用3D軟件設(shè)計(jì),符合人體工程學(xué)原理,操作方便;
3.5. 絲杠防護(hù)罩采用模具拉伸鋁合金制作,精致美觀,整體強(qiáng)度高;
3.6. 機(jī)臺(tái)立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前試臺(tái)的位置,可參照用于設(shè)定試臺(tái)的**移動(dòng)范圍,提供了簡(jiǎn)易的軟件限位功能;
3.7. 機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),有效的保證了機(jī)器因荷重過載而造成的傳感器損壞;
3.8. 遠(yuǎn)程手動(dòng)操作盒可用于試臺(tái)移動(dòng)的多功能控制以及一鍵試驗(yàn)功能,增加了操作方便性;
3.9. 可選擇擴(kuò)展使用上空間,加裝小負(fù)荷傳感器,擴(kuò)展應(yīng)用功能;
3.10. 多達(dá)上百條的控制系統(tǒng)提示信息,能夠?qū)ο尬槐Wo(hù)、過載保護(hù)、插頭插錯(cuò)、參數(shù)錯(cuò)誤等多種信息給出提示,方便了用戶對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的掌握。
電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn):
1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測(cè)控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),有效地保證了試驗(yàn)機(jī)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性;
2. TMC-A1000控制器是一款功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的全數(shù)字多通道閉環(huán)控制系統(tǒng)。集數(shù)據(jù)采集、閉環(huán)控制、I/O操作于一體,可應(yīng)用于有閉環(huán)控制要求的靜態(tài)試驗(yàn)機(jī);
3. TMC-A1000是真正的多任務(wù)并行處理系統(tǒng),在一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)包含了多個(gè)高速核心處理器,能夠確保系統(tǒng)具有高的響應(yīng)速度、高的控制精度、平滑的控制切換、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集同步性;
4. TMC-A1000實(shí)現(xiàn)了可視化的PID閉環(huán)調(diào)節(jié)方式,將PID閉環(huán)調(diào)節(jié)效果用曲線圖形顯示在液晶屏上,直觀地看到了PID參數(shù)的調(diào)節(jié)效果,在閉環(huán)控制調(diào)節(jié)時(shí),改變PID參數(shù)后的控制效果曲線顯示在液晶屏上,使PID調(diào)節(jié)真實(shí)、簡(jiǎn)易;
5. TMC-A1000的模擬量采集卡對(duì)傳感器采用250Hz的交流激勵(lì),交流激勵(lì)相比直流激勵(lì)有更好的溫度穩(wěn)定性,能夠有效地減小漂移帶來的測(cè)量誤差;
6. TMC-A1000對(duì)傳感器采用相同的采集卡,傳感器連接在有記憶功能的插頭上,這樣在不同TMC-A1000上校準(zhǔn)過的傳感器可以互換使用,而準(zhǔn)確度的偏差影響不超過0.2%;
7. TMC-A1000具有插頭自動(dòng)識(shí)別技術(shù),當(dāng)負(fù)荷傳感器和電子引伸計(jì)位置插錯(cuò),在液晶屏幕或者計(jì)算機(jī)界面上會(huì)顯示相應(yīng)的錯(cuò)誤信息,據(jù)此信息可以做出相應(yīng)的更正;
8. TMC-A1000代表了國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的高技術(shù)水平,是吸取德國Doli控制器先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上全新研制開發(fā)的具有前瞻性的智能控制系統(tǒng)。
電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)軟件特點(diǎn):
1. 軟件基于VB.net開發(fā),采用Access存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)庫,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報(bào)告;
2. 特配手控盒,具有快上、快下、運(yùn)行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標(biāo)獨(dú)立完成裝夾試樣、橫擋移動(dòng)、運(yùn)行、停止及校正,操作極為方便;
3. 軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),鼠標(biāo)選擇,操作方便;
4. 主窗口顯示:力值、力值速率、變形(小變形或大變形)、位移、測(cè)試速度(數(shù)字量設(shè)定)、測(cè)試時(shí)間、力值(應(yīng)力)—變形(應(yīng)變)、力值(應(yīng)力)—位移、力值(應(yīng)力)—時(shí)間、變形(應(yīng)變)—時(shí)間等曲線,測(cè)試結(jié)果可切換;
5. 三閉環(huán)控制系統(tǒng):采用全數(shù)字化載荷(應(yīng)力)速率、位移(速度)速率、變形(應(yīng)變)速率的三閉環(huán)控制系統(tǒng),且速率之間可根據(jù)試驗(yàn)條件要求進(jìn)行無沖擊的自動(dòng)切換,完全滿足GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)測(cè)試要求;
6. 程控測(cè)試方式:
6.1. 可實(shí)現(xiàn)恒速率應(yīng)力控制、恒速率變形控制、恒速率位移控制,負(fù)荷等速控制、伸長(zhǎng)等速控制、位移等速控制;
6.2. 定力值,定變形,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測(cè)試),定保持力時(shí)間(如金屬材料蠕變測(cè)試),也可定力值求變形,定變形求力值等,用戶均可自編多種程序控制方式。
7. 測(cè)試條件:
7.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(如力值—變形、力值—位移、力值—時(shí)間等);
7.2. 可選擇自動(dòng)判斷斷裂、自動(dòng)回位、屈服后去掉引伸計(jì)(適用于金屬材料或高分子材料小變形測(cè)量的精準(zhǔn)性)、自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行(預(yù)加載至設(shè)定力值自動(dòng)運(yùn)行)等運(yùn)行方式;
7.3. 可指定測(cè)試負(fù)荷至滿量程的百分比,初始測(cè)試值;
7.4. 可根據(jù)試驗(yàn)材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,自動(dòng)判別斷裂。
8. 測(cè)試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn),完成對(duì)試樣的批量試驗(yàn);
9. 連續(xù)測(cè)試一批試樣后,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對(duì)比,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較;
10. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨測(cè)試過程動(dòng)態(tài)顯示,便于觀察,精準(zhǔn)無誤;
11. 測(cè)試完畢后可自動(dòng)計(jì)算并生成專業(yè)的分析報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容可根據(jù)客戶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編輯;
12. 具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),方便實(shí)用。曲線也可局部放大、縮小、以及進(jìn)行彈性模量,上、下屈服點(diǎn)等專業(yè)分析;
13. 試驗(yàn)結(jié)果可任意存取(如Excel、PDF、HTML等文件),可對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析;
14. 可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)表的內(nèi)容進(jìn)行編程和打印,試驗(yàn)結(jié)果如力峰值,抗拉強(qiáng)度,上、下屈服強(qiáng)度,Rp0.2,延伸率,彈性模量等均可顯示,曲線自動(dòng)生成。
電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)主要配置:
1. 伺服馬達(dá)及伺服器:日本松下
2. 精密滾珠絲桿:德國采埃孚
3. 減速機(jī):臺(tái)灣工機(jī)
4. 同步齒形帶:日本三星
5. 負(fù)荷傳感器:美國傳力
6. 位移編碼器:日本萊茵
7. 電子引伸計(jì)(選購):北京鋼院
8. 大變形引伸計(jì)(選購):公司自產(chǎn)
9. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)
11. 彩色噴墨打印機(jī):日本佳能
12. 標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具一套:公司自產(chǎn)
電子萬能材料試驗(yàn)機(jī)售后服務(wù):
1.至現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、調(diào)試,并培訓(xùn)2~5名操作人員,達(dá)到熟練操作水平
2.所購產(chǎn)品除人為或不可抗力之因素外,我公司提供叁年免費(fèi)保修,終身維護(hù)服務(wù)
3.保修期過后如需更換零配件,我公司只核收成本費(fèi),無其它費(fèi)用產(chǎn)生
4.若用戶通過服務(wù)電話溝通不能解決問題的,我公司將派出專業(yè)售后人員在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)
5.我公司可為用戶長(zhǎng)期免費(fèi)提供技術(shù)支持、使用說明書、軟件升級(jí)、維護(hù)咨詢等,并盡可能的將儀器的應(yīng)用、開發(fā)方法、前景分析及試驗(yàn)前的樣品處理等告知用戶
注:以上不區(qū)分直接銷售和分銷商銷售