萬能試驗機(jī)功能描述:
1. 本機(jī)可根據(jù)GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)自動計算并打印出以下試驗結(jié)果(部分指標(biāo)需另購輔件方可求取):
1.1. 試驗力峰值,各類極限強度、屈服強度、非比例延伸強度、殘余變形強度,斷后伸長率、屈服引伸率……等;
1.2. GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他引伸率,斷面壓縮率等;
1.3. 合金材料的各種常數(shù),如彈性模量、泊松比、均勻塑性變形時的硬化指數(shù)和薄板帶的塑性應(yīng)變比;
1.4. 還可測得斷裂韌性試驗的K1c、J1c、COD、K1d等指標(biāo);
1.5. 也可用滯后環(huán)法,逐步逼近法對無線彈性階段的材料進(jìn)行仲裁試驗。
2. 電腦全數(shù)字化同步顯示試驗力值、變形量、位移量,并提供應(yīng)力—應(yīng)變、應(yīng)力—時間、應(yīng)變—時間等多種曲線分析報告。
萬能試驗機(jī)規(guī)格參數(shù):
儀器型號 |
SZ-TMA5 |
SZ-TMA20 |
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負(fù)荷 |
負(fù)荷選擇 |
20N、50N、100N、200N、 |
50N、100N、200N、500N、1KN、 |
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測量范圍 |
0.4~100%F.S. |
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示值精度 |
±0.5% |
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分辨率 |
1/500,000(全程不分檔,分辨率不變) |
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位移 |
示值精度 |
±0.5% |
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分辨率 |
0.025μm |
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變形 |
小變形 |
標(biāo)距:25mm、50mm、100mm(任選其一),延伸率:50% 測量范圍:1~100%F.S. 示值精度:±0.5% 分辨率:1/500000(全程不分檔,分辨率不變) |
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大變形 |
測量范圍:10~800mm 示值精度:±0.5% 分辨率:2.5μm |
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控制 |
力控速率 |
調(diào)節(jié)范圍:0.01%~10%F.S./s 相對誤差:速率<0.1%F.S./s時為±1%,速率≥0.1%F.S./s時為±0.5% |
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變形速率 |
調(diào)節(jié)范圍:0.005%~8%F.S./s 相對誤差:±0.5% |
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橫梁位 移速度 |
調(diào)節(jié)范圍:0.001~500mm/min 相對誤差:±0.5% |
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恒力、恒變 |
控制范圍:0.4~100%F.S. 控制精度:設(shè)定值<1%F.S./s時為±1%,設(shè)定值≥1%F.S./s時為±0.5% |
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橫梁移動行程 |
650mm |
1000mm |
650mm |
800mm |
1000mm |
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立柱間試驗寬度 |
130mm |
130mm |
400mm或500mm |
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主機(jī)尺寸 |
約W500×D600 ×H1200mm |
約W500×D600 ×H1550mm |
約W800×D700 ×H2000mm |
約W800×D700 ×H2200mm |
約W900×D700 ×H2400mm |
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主機(jī)重量 |
約75Kg |
約95Kg |
約120Kg |
約130Kg |
約150Kg |
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電源要求 |
1∮ AC220V 10A |
萬能試驗機(jī)硬件特點:
1. 該機(jī)型為單空間式結(jié)構(gòu),下空間為滿載試驗空間,搭配不同的夾具,可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多種試驗;
2. 傳動原理:控制系統(tǒng)發(fā)出信號給寬速比范圍的伺服驅(qū)動器控制伺服電機(jī),帶動減速機(jī)運轉(zhuǎn),再通過同步齒形帶傳動雙滾珠絲杠同步旋轉(zhuǎn),驅(qū)動移動橫梁移動,帶動負(fù)荷傳感器加載;
3. 硬件特點:
3.1. 選用日本Panasonic伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī),運行平穩(wěn),控制準(zhǔn)確,保護(hù)功能齊全,運行噪音低;
3.2. 采用臺灣GONGJI減速機(jī)和日本MITSUBOSHI圓弧齒形同步帶傳動,確保了傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、無間隙換向、低噪音;
3.3. 采用德國ZF高性能、低阻力、雙螺母預(yù)緊的無間隙精密滾珠絲杠,提高了傳動效率,保證了試臺的位移測量精度;
3.4. 搭配美國TRANSCELL傳感器,通過TMC-A1000全數(shù)字智能控制器的特殊信號調(diào)理電路,可使力分辨率達(dá)到±500,000碼;
3.5. 主機(jī)采用高強度材料設(shè)計,在保證試驗負(fù)載的前提下,體積小、重量輕、造型美觀;
3.6. 整機(jī)造型采用3D軟件設(shè)計,符合人體工程學(xué)原理,操作方便;
3.7. 絲杠防護(hù)罩采用模具拉伸鋁合金制作,精致美觀,整體強度高;
3.8. 機(jī)臺立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前試臺的位置,可參照用于設(shè)定試臺的**移動范圍,提供了簡易的軟件限位功能;
3.9. 機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),有效的保證了機(jī)器因荷重過載而造成的傳感器損壞;
3.10. 遠(yuǎn)程手動操作盒可用于試臺移動的多功能控制以及一鍵試驗功能,增加了操作方便性;
3.11. 可選擇擴(kuò)展使用上空間,加裝小負(fù)荷傳感器,擴(kuò)展應(yīng)用功能;
3.12. 多達(dá)上百條的控制系統(tǒng)提示信息,能夠?qū)ο尬槐Wo(hù)、過載保護(hù)、插頭插錯、參數(shù)錯誤等多種信息給出提示,方便了用戶對設(shè)備運行情況的掌握。
萬能試驗機(jī)控制系統(tǒng)特點:
1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),有效地保證了試驗機(jī)的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性;
2. TMC-A1000控制器是一款功能強大、性能穩(wěn)定的全數(shù)字多通道閉環(huán)控制系統(tǒng)。集數(shù)據(jù)采集、閉環(huán)控制、I/O操作于一體,可應(yīng)用于有閉環(huán)控制要求的靜態(tài)試驗機(jī);
3. TMC-A1000是真正的多任務(wù)并行處理系統(tǒng),在一個系統(tǒng)內(nèi)包含了多個高速核心處理器,能夠確保系統(tǒng)具有高的響應(yīng)速度、高的控制精度、平滑的控制切換、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集同步性;
4. TMC-A1000實現(xiàn)了可視化的PID閉環(huán)調(diào)節(jié)方式,將PID閉環(huán)調(diào)節(jié)效果用曲線圖形顯示在液晶屏上,直觀地看到了PID參數(shù)的調(diào)節(jié)效果,在閉環(huán)控制調(diào)節(jié)時,改變PID參數(shù)后的控制效果曲線顯示在液晶屏上,使PID調(diào)節(jié)真實、簡易;
5. TMC-A1000的模擬量采集卡對傳感器采用250Hz的交流激勵,交流激勵相比直流激勵有更好的溫度穩(wěn)定性,能夠有效地減小漂移帶來的測量誤差;
6. TMC-A1000對傳感器采用相同的采集卡,傳感器連接在有記憶功能的插頭上,這樣在不同TMC-A1000上校準(zhǔn)過的傳感器可以互換使用,而準(zhǔn)確度的偏差影響不超過0.2%;
7. TMC-A1000具有插頭自動識別技術(shù),當(dāng)負(fù)荷傳感器和電子引伸計位置插錯,在液晶屏幕或者計算機(jī)界面上會顯示相應(yīng)的錯誤信息,據(jù)此信息可以做出相應(yīng)的更正;
8. TMC-A1000代表了國內(nèi)試驗機(jī)行業(yè)的高技術(shù)水平,是吸取德國Doli控制器先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上全新研制開發(fā)的具有前瞻性的智能控制系統(tǒng)。
萬能試驗機(jī)軟件特點:
1. 軟件基于VB.net開發(fā),采用Access存儲原始數(shù)據(jù)庫,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報告;
2. 特配手控盒,具有快上、快下、運行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標(biāo)獨立完成裝夾試樣、橫擋移動、運行、停止及校正,操作極為方便;
3. 軟件為簡體中文操作系統(tǒng),鼠標(biāo)選擇,操作方便;
4. 主窗口顯示:力值、力值速率、變形(小變形或大變形)、位移、測試速度(數(shù)字量設(shè)定)、測試時間、力值(應(yīng)力)—變形(應(yīng)變)、力值(應(yīng)力)—位移、力值(應(yīng)力)—時間、變形(應(yīng)變)—時間等曲線,測試結(jié)果可切換;
5. 三閉環(huán)控制系統(tǒng):采用全數(shù)字化載荷(應(yīng)力)速率、位移(速度)速率、變形(應(yīng)變)速率的三閉環(huán)控制系統(tǒng),且速率之間可根據(jù)試驗條件要求進(jìn)行無沖擊的自動切換,完全滿足GB/T 228標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)測試要求;
6. 程控測試方式:
6.1. 可實現(xiàn)恒速率應(yīng)力控制、恒速率變形控制、恒速率位移控制,負(fù)荷等速控制、伸長等速控制、位移等速控制;
6.2. 定力值,定變形,定循環(huán)次數(shù)(如各種材料的低周疲勞循環(huán)測試),定保持力時間(如金屬材料蠕變測試),也可定力值求變形,定變形求力值等,用戶均可自編多種程序控制方式。
7. 測試條件:
7.1. 可選擇不同的力值容量和變形方式設(shè)置曲線縱橫坐標(biāo)的種類(如力值—變形、力值—位移、力值—時間等);
7.2. 可選擇自動判斷斷裂、自動回位、屈服后去掉引伸計(適用于金屬材料或高分子材料小變形測量的精準(zhǔn)性)、自動啟動運行(預(yù)加載至設(shè)定力值自動運行)等運行方式;
7.3. 可指定測試負(fù)荷至滿量程的百分比,初始測試值;
7.4. 可根據(jù)試驗材質(zhì)斷裂特性的不同設(shè)置斷裂條件,自動判別斷裂。
8. 測試條件的原始數(shù)據(jù)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗,完成對試樣的批量試驗;
9. 連續(xù)測試一批試樣后,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對比,實現(xiàn)一組試樣的分析比較;
10. 試驗數(shù)據(jù)和曲線隨測試過程動態(tài)顯示,便于觀察,精準(zhǔn)無誤;
11. 測試完畢后可自動計算并生成專業(yè)的分析報告,報告內(nèi)容可根據(jù)客戶測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編輯;
12. 具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),方便實用。曲線也可局部放大、縮小、以及進(jìn)行彈性模量,上、下屈服點等專業(yè)分析;
13. 試驗結(jié)果可任意存取(如Excel、PDF、HTML等文件),可對數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析;
14. 可按用戶要求的格式對試驗報表的內(nèi)容進(jìn)行編程和打印,試驗結(jié)果如力峰值,抗拉強度,上、下屈服強度,Rp0.2,延伸率,彈性模量等均可顯示,曲線自動生成。
萬能試驗機(jī)主要配置:
1. 伺服馬達(dá)及伺服器:日本松下
2. 精密滾珠絲桿:德國采埃孚
3. 減速系統(tǒng):臺灣工機(jī)
4. 同步齒形帶:日本三星
5. 負(fù)荷傳感器:美國傳力
6. 位移編碼器:日本萊茵
7. 電子引伸計(選購):北京鋼院
8. 大變形引伸計(選購):公司自產(chǎn)
9. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)
11. 彩色噴墨打印機(jī):日本佳能
12. 標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具一套:公司自產(chǎn)
萬能試驗機(jī)售后服務(wù):
1.至現(xiàn)場免費安裝、調(diào)試,并培訓(xùn)2~5名操作人員,達(dá)到熟練操作水平
2.所購產(chǎn)品除人為或不可抗力之因素外,我公司提供叁年免費保修,終身維護(hù)服務(wù)
3.保修期過后如需更換零配件,我公司只核收成本費,無其它費用產(chǎn)生
4.若用戶通過服務(wù)電話溝通不能解決問題的,我公司將派出專業(yè)售后人員在48小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)
5.我公司可為用戶長期免費提供技術(shù)支持、使用說明書、軟件升級、維護(hù)咨詢等,并盡可能的將儀器的應(yīng)用、開發(fā)方法、前景分析及試驗前的樣品處理等告知用戶
注:以上不區(qū)分直接銷售和分銷商銷售