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產(chǎn)品詳情
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簡單介紹:
鹽水噴霧試驗機(jī)主要利用人工所創(chuàng)造的模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或材料的耐腐蝕性能,主要適用于各類零部件、電子五金件、金屬材料的防護(hù)層及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。
詳情介紹:

鹽水噴霧試驗機(jī)規(guī)格參數(shù):

儀器型號

SZ-SS060

SZ-SS090

SZ-SS120

SZ-SS160

SZ-SS200

內(nèi)箱尺寸

W600×D450

×H400mm

W900×D600

×H500mm

W1200×D850

×H500mm

W1600×D1000

×H550mm

W2000×D1200

×H600mm

試驗室容積

108L

270L

480L

800L

1440L

鹽水箱容積

15L

25L

40L

40L

40L

試驗室溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃;耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1

壓力桶溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃;耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1

鹽水濃度

氯化鈉溶液濃度5%或在5%濃度中每升添加0.26克氯化銅

PH酸堿值

NASS ACSS6.57.2;CASS3.03.2

壓縮空氣壓力

1.00±0.01Kgf/cm2

溫度波動度

≤±0.5

溫度均勻性

2.0

溫度偏差

≤±2.0

試驗室相對濕度

85%RH以上

噴霧量

1.02.0ml/80cm2/h(至少收集16小時,取其平均值)

除霧裝置

主機(jī)尺寸

W1130×D630

×H1070mm

W1460×D910

×H1280mm

W2200×D1200

×H1450mm

W2600×D1450

×H1550mm

W3000×D1650

×H1600mm

電源要求

1AC220V 20A

1AC220V 30A

3AC380V 30A

鹽水噴霧試驗機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

1. GB/T 1765-1979 測定耐濕熱,耐鹽霧,耐候性(人工加速)的漆膜制備法

2. GB/T 1771-2007 idt ISO 7253:1996 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

3. GB/T 2423.17-2008 idt IEC 60068-2-11:1981 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

4. GB/T 2423.18-2000 idt IEC 60068-2-52:1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)

5. GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 鹽霧試驗設(shè)備

6. GB/T 6461-2002 idt ISO 10289:1999 金屬基本體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的式樣和試件的評級

7. GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

8. GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

9. GB 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法 鹽霧

10. GB/T 12967.3-2008 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

11. ISO 9227:2006 人工大氣中的腐蝕試驗—鹽霧試驗

12. JIS D 0205-1987 汽車零件耐候性試驗方法

13. JIS H 8502-1999 金屬覆層防腐性試驗方法

14. JIS K 5400-1990 涂料的一般試驗方法

15. JIS Z 2371-2000 鹽水噴霧試驗方法

16. CNS 4158 H 2040 表面處理用鹽水噴霧試驗法

17. QB/T 3826-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)

18. GJB150.11A-2009 **設(shè)備環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗

19. DIN 50021-1988 各種氯化鈉溶液 噴霧試驗

20. BS 7479-1991 人造環(huán)境下的鹽霧試驗

鹽水噴霧試驗機(jī)產(chǎn)品特點:

1. 結(jié)構(gòu)與材質(zhì):

1.1. 整機(jī)采用耐溫、耐酸堿、耐沖擊的PVC板制作,結(jié)構(gòu)強(qiáng)實,永不變形;

1.2. 試驗室采用蒸氣直接加溫方式,加熱管采用耐腐蝕性強(qiáng)的鈦管制成,升溫速度快,待機(jī)時間短;

1.3. 箱蓋采用透明壓克力板制成,結(jié)合自動除霧裝置,可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況;

1.4. 鹽霧試驗箱箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu),無鹽霧溢出。

2. 噴霧方式:

2.1. 可選擇連續(xù)式噴霧或間歇式噴霧;

2.2. 噴霧塔頂采用錐形分散器,具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量之功能;

2.3. 進(jìn)口精密玻璃噴嘴霧氣擴(kuò)散均勻,保證試驗4000小時無結(jié)晶阻塞現(xiàn)象。

3. 控制系統(tǒng):

3.1. 控溫系統(tǒng):高精度PID自動演算控溫儀表,高穩(wěn)定鍍白金測溫探頭,控溫范圍099.9℃,精度達(dá)±0.1℃;

3.2. 計時器:進(jìn)口數(shù)字顯示計時器,計時準(zhǔn)確,試驗時間長短可任意設(shè)定。

4. 加水系統(tǒng):附自動水位控制器,水位不足時可自動或手動補(bǔ)充,免除人工加水不便,試驗不中斷。

5. **裝置:采用雙重超溫保護(hù),超溫時警示顯示,并切斷加熱器電源,確保使用**。

鹽水噴霧試驗機(jī)主要配置:

1. 箱體:特制高密度PVC板材

2. 固態(tài)繼電器:臺灣陽明

3. PID溫度控制器:匯邦

4. 壓力桶溫度控制器:匯邦

5. 傳感器:PT100

6. 中間繼電器:日本歐姆龍

7. 時間繼電器:CHIKACI

8. 噴嘴:鋼化玻璃

9. 飽和桶:1.5mmSUS#304不銹鋼

10. 加熱器:純鈦制品

11. 置物棒1(可承受較重試驗品)

12. Nacl試藥500g2

13. 10公斤鹽水調(diào)制桶1

14. 進(jìn)口80cm2標(biāo)準(zhǔn)收集杯2

15. 50ml計量筒1

鹽水噴霧試驗機(jī)英文版:

Salt Spray Tester

Model: SZ-SS

The salt spray tester is used to test the ante-erosion quality of the surface of all materials after the rustproof of painting, coating, electroplating, anode and rust-proof of greasing.

Test Standard:

1. GB/T 1765-1979 測定耐濕熱,耐鹽霧,耐候性(人工加速)的漆膜制備法

2. GB/T 1771-2007 idt ISO 7253:1996 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定

3. GB/T 2423.17-2008 idt IEC 60068-2-11:1981 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

4. GB/T 2423.18-2000 idt IEC 60068-2-52:1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗 試驗Kb:鹽霧,交變(氯化鈉溶液)

5. GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 鹽霧試驗設(shè)備

6. GB/T 6461-2002 idt ISO 10289:1999 金屬基本體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的式樣和試件的評級

7. GB/T 10125-1997人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

8. GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

9. GB 10593.2-1990 電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法 鹽霧

10. GB/T 12967.3-2008 鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分:銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

11. QB/T 3826-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法 中性鹽霧試驗(NSS)

12. GJB150.11A-2009 **設(shè)備環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗

13. ISO 7253:2001 BS 3900-F12-1997 色漆和清漆 耐中性鹽霧測定

14. ISO 9227:2006 人工大氣中的腐蝕試驗—鹽霧試驗

15. JIS D 0205-1987 汽車零件耐候性試驗方法

16. JIS H 8502-1999 金屬覆層防腐性試驗方法

17. JIS K 5400-1990 涂料的一般試驗方法

18. JIS Z 2371-2000 鹽水噴霧試驗方法

19. CNS 4158 H 2040 表面處理用鹽水噴霧試驗法

20. DIN 50021-1988 各種氯化鈉溶液 噴霧試驗

21. BS 7479-1991 人造環(huán)境下的鹽霧試驗

Ⅱ Specifications:

Model

SZ-SS060

SZ-SS090

SZ-SS120

SZ-SS160

SZ-SS200

Interior
Dimensions

W600×D450
×H400mm

W900×D600
×H500mm

W1200×D850
×H500mm

W1600×D1000
×H550mm

W2000×D1200
×H600mm

Capacity

108L

270L

480L

800L

1440L

Saline Case Capacity

15L

25L

40L

40L

40L

Experiment Temp.

NSS ACSS:35±1; CASS:50±1

Pressure Tub Temp.

NSS ACSS:47±1; CASS:63±1

Brine Concentration

Concentration of 5% NaCl solution, or 5% concentration added 0.26 grams per liter CuCl2

PH

NASS ACSS: 6.57.2;CASS3.03.2

Air Pressure

1.00±0.01Kgf/cm2

Temp. Accuracy

≤±0.5

Temp. Uniformity

2.0

Temp. Deviation

≤±2.0

Lab Humidity

85%RH以上

Spray Capacity

1.02.0ml/80cm2/h

Spray Mode

Continuity spray, Intermittent spray

Exterior
Dimensions

W1130×D630
×H1070mm

W1460×D910
×H1280mm

W2200×D1200
×H1450mm

W2600×D1450
×H1550mm

W3000×D1650
×H1600mm

Power

1 AC220V20A

1 AC220V30A

3 AC380V30A

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